Di gotara berê de, me nîqaş kir ka meriv çawa dikare aramiya şûşeyên tunelê bi lêkolîna pêkhateyên wan ên avahîsaziyê binirxîne. Di vê gotarê de, em ê li ser girîngiya materyalê tembûrê, teknolojiya qayimkirinê û teknîkên dijî-korozyonê di misogerkirina temenê dirêj û pêbaweriya pergalên şûşeyên tunelê de kûrtir bibin.
Materyalên Defê û Teknolojiya Qeydakirinê: Girîngiya Materyalên Defê
Tembûr pêkhateyeke girîng a her makîneya şuştina tunelan e. Ew rastî zext û germahiyên bilind ên berdewam tê, ji ber vê yekê kalîteya materyal û çêkirinê girîng e.Şûştina tunelê ya CLMdefek ji pola zengarnegir a 304 a bi stûriya 4 mm hatiye çêkirin. Ev materyal ji bo berxwedana xwe ya hêja ya li hember korozyonê û hêza xwe ya bilind a kişandinê tê hilbijartin, ku ji bo parastina yekparçeyiya avahiya defekê di dema karanîna dirêj de girîng in.
Berawirdkirin, gelek marqeyên din bermîlên ziravtir ên ji pola zengarnegir a bi stûriya 2.7 mm-3 mm bikar tînin. Her çend ev ji bo barên siviktir bes bin jî, ew ji bo daxwazên giran ên operasyonên şuştina cilşûştinê yên pîşesaziyê ne îdeal in. Dema ku makîneya şuştina tunelê bi kapasîteya tevahî dixebite, giraniya giştî dikare ji 10 tonan derbas bibe. Di bin şert û mercên weha de, bermîlek ziravtir ji deformasyonê û di rewşên giran de jî ji şikestinê re hesastir e.
Teknolojiya Pêşketî ya Weldingê
Pêvajoya weldingê di domdariya defê de roleke girîng jî dilîze.CLMteknîkên pêşketî yên qayimkirinê li ser rûyên hundir û derve yên tembûrê bikar tîne, û avahiyek zexm û yekreng misoger dike. Ev qayimkirina du-rûyî hêzek zêdetir peyda dike û îhtîmala xalên qels ên ku dikarin bibin sedema têkçûna avahîsaziyê kêm dike.
Markayên din pir caran rêbazên qayimkirinê yên hêsantir bikar tînin, ku dibe ku heman asta pêbaweriyê pêşkêş nekin. Di mîhengên pîşesaziyê de ku tê payîn ku makîne bi berdewamî bixebite, her tawîzek di kalîteya qayimkirinê de dikare bibe sedema pirsgirêkên lênêrînê yên pir caran û dema bêçalakbûnê.
Rastbûna Tembûrê û Endezyariya Rastîn: Parastina Rastbûna Tembûrê
Rastbûna tembûrê faktorek din a girîng e ji bo misogerkirina aramiya makîneyê.Makîneya şuştina tunelê ya 16-odeyî ya CLM 60 kgDirêjahiya bermîlên wê 14 metre û qûtra wê jî nêzîkî 1.8 metre ye. Bi van pîvanan, ji bo pêşîgirtina li nehevsengiya operasyonê, parastina hevsengiya di navbera bermîlên hundir û derve de di bin barekî tevahî de girîng e.
Endezyariya Rastîn bi Teknolojiya Robotîk
Ji bo bidestxistina rastbûna pêwîst, CLM teknolojiya robotîk a qayimkirinê bikar tîne. Ev rêbaz qayimkirinên domdar û bi kalîte yên bê xeletiya mirovan misoger dike. Piştî qayimkirinê, def bi tornên CNC-ê re bêtir tê makînekirin. Ev pêvajo dibe alîkar ku xeletiya derketinê di navbera 0.05 mm–0.1 mm de were kontrol kirin, û piştrast dike ku def bi tevahî rast dimîne. Rastbûnek wisa ji bo pêşîgirtina li xitimandin û şikestina zêde ya li ser def û pêkhateyên din ên mekanîkî girîng e.
Teknolojiya Dijî-Korozyonê: Pirsgirêka Korozyonê
Kargehên şuştina cilşûştinê pir caran di hawîrdorên ku germahî û şilbûna wan bilind e de dixebitin. Makîneya şuştina tunelê bi berdewamî rastî av û deterjanên cûrbecûr tê, ku dikare pêvajoya korozyonê bileztir bike. Ger bi têra xwe neyê parastin, çarçoveya sereke û pêkhateyên din ên metalî dikarin bi lez xirab bibin, ku bibe sedema lêçûnên parastinê yên girîng û temenê makîneyê kêm dibe.
Galvanîzekirina germ-dip ji bo temendirêjiyê
Çarçoveya sereke ya makîneya şuştina tunelê ya CLM bi pêvajoyek galvanîzekirina germ-dip tê dermankirin da ku li dijî korozyonê şer bike. Ev rêbaz pêçandina metal bi qatek zincê vedihewîne, ku astengiyek domdar û mayînde li dijî zengarê peyda dike, garantî dike ku makîne dê heta 50 salan bê zengar bimînin, ku ev yek jî şahidiya bandora tedbîrên dijî-korozyonê yên CLM dike.
Berawirdkirina Rêbazên Dijî-Korozyonê
Berevajî vê, gelek marqeyên din teknîkên dijî-korozyonê yên kêm bi bandor bikar tînin, wek boyaxkirina bi spreyê an boyaxkirina bi toz. Her çend ev rêbaz hin parastinê pêşkêş dikin jî, ew ne bi qasî galvanîzasyona germ-dip domdar in. Bi demê re, boyax an boyaxkirina bi toz dikare biçire, metal li ber elementan eşkere bike û di nav salek an du salan de bibe sedema çêbûna zengarê.
Xelasî
Misogerkirina aramiya sîstemên şuştina tunelan rêbazek berfireh hewce dike ku hilbijartina materyalên bi kalîte, karanîna teknîkên avakirinê yên pêşkeftî, û bicîhanîna tedbîrên dijî-korozyonê yên bi bandor di nav xwe de digire. Bi balkişandina ser van aliyan,Şûşeyên tunelê yên CLMperformansek pêbawer û temendirêj pêşkêş dikin, ji bo operasyonên şuştina pîşesaziyê wan dike bijarteyek hêja.
Ji bo gotara me ya din li bendê bin, ku em ê li wir faktorên din ên girîng ên ku divê di nirxandina şûşeyên tunelê de werin berçavgirtin, lêkolîn bikin.
Dema şandinê: Tebax-01-2024